高精度加工齿轮
齿轮加工业发展迅速,出现了许多技术,提高了制造精度、生产效率、质量,满足了较高的齿轮加工要求。那么,齿轮的高精度处理是什么呢?
由于采用了高精度、高刚性直线导轨、滚珠杆、滚动轴承、电气主轴、扭矩电机和数控技术的预加载,保证并提高了齿轮加工机床在高速加工条件下的精度。电气主轴精度一般为径向摆动0.002mm,轴向0.001mm;环扭矩伺服电机定位精度为0.01mm,重复定位精度为0.01;线性运动轴定位精度小于0.008mm,重复定位精度小于0.005mm。金属加工微信,内容良好,值得关注。虽然滚动齿和插齿是粗加工,但在高速切割条件下仍能达到DIN6~7级精度,为随后的精加工工艺获得高精度提供了保障。
随着研磨机生产效率的提高,单齿轮研磨成本的降低各种机床之间的功能延伸更容易实现,单齿轮研磨机的成本降低,汽车齿轮不断追求提高精度的要求。因此,在激烈的市场竞争压力下,世界各地的主要制齿机床制造商都加入了以研磨机为代表的齿轮精加工机床的生产。这一趋势的发展将使未来越来越多的汽车齿轮加工采用滚动研磨工艺。